
荣基工业科技(江苏)有限公司是齿式联轴器加工厂家,齿式联轴器作为机械传动系统中的核心组件,在现代工业领域扮演着至关重要的角色。这类联轴器通过齿轮啮合原理实现动力传递,同时具备补偿轴线偏差的能力,广泛应用于冶金、矿山、起重运输、石油化工等行业的重型设备中。
齿式联轴器属于刚挠性联轴器类别,其核心结构由两个关键部件组成:内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器。这两种部件通过精密加工的齿轮相互啮合,形成一个能够传递扭矩的机械连接。内齿圈通常为环形结构,内侧加工有渐开线齿形;而外齿轴套则安装在轴端,外侧同样加工有匹配的齿形。这种设计确保了联轴器在传递动力的同时,能够适应一定程度的轴线偏差。
从工作原理来看,齿式联轴器利用内外齿啮合来实现两轴之间的扭矩传递。当主动轴旋转时,通过外齿轴套带动内齿圈转动,进而驱动从动轴同步旋转。与普通齿轮传动不同的是,联轴器中的齿轮啮合具有更大的侧隙,这使得它能够补偿安装或运行过程中产生的轴线偏差。在工作状态下,如果两轴存在相对位移,内外齿的齿面会进行周期性的轴向相对滑动,这种特性使得齿式联轴器能够适应一定范围内的不对中情况。
根据外齿形状的不同,齿式联轴器可分为两大类型:直齿式和鼓形齿式联轴器。直齿式联轴器的外齿轴向齿廓为直线,其分度圆和齿根圆也都是直线,这种结构简单但补偿能力有限。相比之下,鼓形齿式联轴器的外齿轴套齿顶被加工成圆弧形状,即齿坯呈球面状,在齿中心平面且与节圆柱面相切的截面内,齿形呈现鼓状。这种独特的鼓形设计使联轴器能够允许更大的角位移(相对于直齿联轴器),显著改善了齿的接触条件,提高了传递转矩的能力,并延长了使用寿命。
值得注意的是,齿式联轴器在工作过程中,由于内外齿的相对滑动,齿面磨损和功率损耗是不可避免的。因此,这类联轴器需要在良好润滑和密封的状态下工作。适当的润滑不仅能减少摩擦磨损,还能散热,防止齿面温度过高导致材料性能下降。同时,有效的密封可以防止外部污染物进入啮合区域,保持润滑油的清洁,从而确保联轴器的长期稳定运行。
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《齿式联轴器加工厂家》发布于2025年10月21日