鼓形齿式联轴器生产厂家

荣基工业科技(江苏)有限公司是专业的鼓形齿式联轴器生产厂家，鼓形齿式联轴器作为现代机械传动系统中的关键部件，以其独特的结构设计和良好的性能特点，在重工业领域占据着不可替代的地位。

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器的一种，由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成。与传统直齿式联轴器相比，其显著的特征在于外齿被设计成球面鼓形结构，球面中心位于齿轮轴线上，同时具有比普通齿轮更大的齿侧间隙。这种创新设计使其能够‌补偿‌径向、轴向和角向的轴线偏差，在重型机械传动领域表现出色。

从发展历程来看，鼓形齿式联轴器是在直齿式联轴器基础上为满足大倾角、变倾角、小尺寸和高可靠性等技术要求发展起来的。随着工业技术的高度发展，对联轴器的承载能力、可靠性、效率等指标提出了更高要求，鼓形齿式联轴器因其技术优势，已逐步取代直齿式联轴器成为主流选择。目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器，在冶金、矿山、起重运输等行业得到广泛应用。

鼓形齿式联轴器的‌核心优势‌主要体现在五个方面：承载能力强（比直齿式提高15-20%）、角位移补偿量大（许用角位移达1°30′，比直齿式提高50%）、接触条件优化（避免棱边挤压和应力集中）、装拆方便（外齿套齿端呈喇叭形状）以及传动效率高（高达99.7%）。这些特点使其特别适用于低速重载工况，同时也能够满足高速传动的需求。

鼓形齿式联轴器的‌核心技术创新‌在于其独特的齿形设计。与直齿联轴器相比，鼓形齿的齿面呈圆弧状，这种设计使内外齿的接触条件得到显著改善。当存在角位移时，鼓形齿面能够保持沿齿宽的线性接触状态，避免了直齿联轴器在角位移条件下齿端棱边挤压造成的应力集中问题。同时，优化的齿面接触也改善了摩擦和磨损状况，降低了运转噪声，延长了维修周期。

从力学性能角度分析，鼓形齿式联轴器展现出了良好的‌承载特性‌。在相同的内齿套外径和外径条件下，其承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20%。这主要得益于鼓形齿设计使载荷分布更加均匀，减少了局部应力集中。以弯曲强度计算，在相同工况下，鼓形齿式联轴器传递的扭矩比直齿式提高15～30%。这种增强的承载能力使其在重载应用中表现尤为突出。

补偿能力是鼓形齿式联轴器的另一大‌技术亮点‌。当径向位移为零时，直齿式联轴器的许用角位移仅为1°，而鼓形齿式联轴器可达1°30′，补偿能力提升50%。在相同模数、齿数和齿宽条件下，鼓形齿允许的角位移明显大于直齿。这种增强的偏差补偿能力使设备安装调试更为便利，也能更好地适应运行中的轴系变形。

从运动学角度看，鼓形齿式联轴器工作时，两轴产生相对角位移会导致内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动。这种滑动如果不加以控制，会形成齿面磨损和功率消耗。因此，鼓形齿式联轴器需要在‌良好润滑和密封‌的状态下工作。优质的润滑系统可以大幅降低磨损，采用强制稀油润滑后，齿面磨损量仅为脂润滑的10%左右。循环稀油还能有效带走摩擦产生的热量，防止轮齿材料表面许用接触应力降低。

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《鼓形齿式联轴器生产厂家》发布于2025年10月8日

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