鼓型齿式联轴器的找正方法是确保其正常工作和延长使用寿命的关键步骤。
初步准备
安装到位:确保外齿轴套Ⅰ、Ⅱ等件分别在减速机输出轴、动力端曲轴上安装到位。
固定基准:先将动力端找正固定稳妥可靠作为基准,然后移动减速机部装进行初步找正。
找正方法
使用工具:常用的找正工具包括水平仪、视点尺、直尺、塞规以及百分表等。
简单测量法:适用于转速较低、对中要求不高的场合。使用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差,以及两半联轴器端面间的轴向间隙偏差。通过分析和调整,使两轴对中。这种方法操作简单,但精度不高。
百分表测量法:将专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。这种方法测量精度大大提高,常用的百分表测量方法有:
一点测量法:用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值。为了分析计算方便,常把a1和s1调整为零,然后两半联轴器同时转动,每转90°读一次表中数值,记录并分析数据,确定两轴在空间的相对位置,然后按计算结果进行调整。这种方法应用比较广泛,可满足一般机器的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器,在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。
三表测量法:又称两点测量法,在与轴中心等距离处对称布置两块百分表,在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时,在相对的一个方位上测其轴向读数。这种方法可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响,测量精度很高,适用于需要精确对中的精密或高速运转的机器。
调整对齐:根据测量结果,使用千斤顶、斜铁、顶丝和垫铁等工具进行精确调整,使两外齿轴套相对端面的角度偏差和同轴度偏差达到要求的精度。
鼓型齿式联轴器的找正方法需要细致的操作和精确的测量,以确保联轴器的正确安装和对中。正确的找正方法可以改善设备的运行情况,减少设备的振动,延长联轴器的使用寿命。
《鼓型齿式联轴器找正方法》发布于2025年6月19日