鼓形齿式联轴器生产工艺
鼓形齿式联轴器的生产工艺主要包括加工方法和检验流程两个方面，以下是对这两个方面的详细阐述：
鼓形齿式联轴器的加工方法主要包括以下几种：
滚齿加工法：
鼓形齿的制造一般是在滚齿机上使滚刀中心轨迹按照设计所要求的位移圆半径，通过模板用仿形方法加工出来的。然而，由于各种非线性因素的影响，如惯性、摩擦阻尼等，很难加工出精确的鼓形齿圆弧齿面。因此，需要技术熟练的工人根据自己的工作经验进行掌握。
为了提高加工精度，可以采用数控滚齿机进行加工，以克服人为的操作误差和非线性因素的影响。
插齿加工法：
插齿加工法主要用于内齿的加工。一般内齿齿根圆精度要求较高，内齿一般加工方法是采用标准齿高的普通插齿刀，用径向切入法切至全齿深。
对于鼓形齿式联轴器，由于其内外齿分度圆弧齿厚大致相等，因此可以采用窜齿切向切入法进行加工。这种方法可以保证内外齿在运转时具有好的稳定性。
特殊加工方法：
如采用数控插补法成形鼓形齿面，这种方法可以提高齿轮的精度和表面粗糙度，从而提高联轴器的承载能力和使用寿命。
另外，对于短型鼓形齿式联轴器，可以采用短齿型滚刀和插刀进行加工，以提高加工效率和齿形精度。
鼓形齿式联轴器的检验流程主要包括以下几个方面：
安稳查验：
当联轴器出现传送噪声加大或需要进行大修时，需要拆下进行查验。
连接稳固性查验：
检查联轴器的连接螺栓和连接键是否松动。在运转过程中，联轴器的径向和端面跳动应在允许范围内。使用仪表进行检查时，跳动值不应超过规定限值。
润滑系统查验：
检查润滑系统的完整性，以及润滑油是否变质、渗油或跑油。如发现问题，需要及时更换密封件和补充润滑油。
齿面磨损查验：
定期检查齿面的磨损情况。如齿面出现严重磨损或损坏，需要及时更换或修复。
互换性查验：
对于具有互换性要求的鼓形齿式联轴器，需要检查其两半内齿圈联接绞制螺栓孔相对于定心圆的位置度公差是否满足要求。这可以确保在更换备件时降低工人的劳动强度并缩短维修时间。
鼓形齿式联轴器的生产工艺需要严格遵循加工方法和检验流程两个方面。通过采用先进的加工设备和工艺方法以及严格的检验流程，可以确保联轴器的质量和性能满足设计要求和使用需求。
《鼓形齿式联轴器生产工艺》发布于2025年6月18日
